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熱熔膠廠家會檢測外觀、軟化點、粘度、速度、內(nèi)聚強度等指標(biāo)
發(fā)布時間:2022-11-11 08:49:32編輯:瀏覽:
熱熔膠作為膠粘劑的一種類型有著自身的特點,非感壓型熱熔膠(EVAPOE、PA等體系)會檢測外觀、軟化點、粘度、開放時間、固化速度、內(nèi)聚強度等指標(biāo),而對于感壓型熱熔膠(SBC、APAO等體系)會檢測外觀、軟化點、粘度、三力(初粘、剝離、持粘)、內(nèi)聚強度、拉伸率等指標(biāo)。
1、外觀等常規(guī)檢查
顏色:透明白色,透明黃色,不透明白色,不透明黃色,等等;
氣味:常溫下的氣味:無異味,有刺激性氣味;加熱后的氣味變化;
形狀:棒狀、小圓球狀、粒狀、塊狀;
雜質(zhì):是否有肉眼可見的雜質(zhì)或異物;
硬度:溫度越低硬度越大,越脆;溫度越高,硬度越小,越柔軟。
2、軟化點
熱熔膠的軟化點就是膠變成了流體,具有了流動性的溫度(測試方法有環(huán)球法和維卡法) ,他和熔點不同,熔點是膠開始熔化的溫度。
這個時候,熱熔膠會很軟,有一點點粘力,有一些更能拉出絲來,但它還未到使用溫度,故這個時候的粘接能力亦是較差, 這個參數(shù)決定了熱熔膠的使用操作溫度。
熔點范圍系指用毛細(xì)管法所測定的從該物質(zhì)開始熔化至全部熔化的溫度范圍。環(huán)球法測試:熱熔膠試樣裝入銅環(huán)中、削平。中央放置規(guī)定重量的鋼珠,油浴升溫5度/min。試樣慢慢軟化而使他從銅環(huán)中落下接觸環(huán)臺底板時的溫度為軟化點。同時測2個試樣,測定值相差4℃以上時需重測。
3、黏度(稀稠度)
黏度,即稀稠度,為流體(液體或氣體)在流動中所產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦阻力,其大小由物質(zhì)種類、溫度、濃度等因素決定。一般是動力粘度的簡稱,其單位是帕秒(Pa.s) cps或毫帕秒(mPa.s)。
動力黏度也被稱為動態(tài)粘度、絕對黏度或簡單黏度,定義為應(yīng)力與應(yīng)變速率之比,它表征了物質(zhì)在某一溫度下的流動性,黏度越低,流動性越好。通常使用旋轉(zhuǎn)黏度計測定。將一定量的熱熔膠在給定溫度下加熱,當(dāng)熱熔膠溫度達(dá)到試驗溫度時,選擇適宜的黏度計轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速,開動黏度計,記錄黏度數(shù)值。
4、粘接強度
拉伸強度(Tensile strength) 拉伸強度是試樣拉伸至斷裂時的最大拉伸應(yīng)力。這一常用術(shù)語過去很不統(tǒng)一,有稱扯斷力、扯斷強度、抗張力、抗張強度,又有強力,強度之稱,常用的單位為MPa。
剪切強度(Shear strength) 曾稱抗剪強度,是指單位粘接面積上能夠承受平行于粘接面積的最大載荷,常用的單位為MPa。
剝離強度(Peel strength) 曾稱抗剝強度,是指每單位寬度所能承受的最大破壞載荷,是衡量線受力能力的,單位為kN/m。
5、開放時間與固化時間
開放時間:是指熱熔膠從涂布到冷卻失去潤濕能力前的時間,即可操作時間。超過這個時間粘接性能大大下降,甚至不能粘接。
固化時間:是指熱熔膠涂布后從兩個粘接面壓合到粘接牢固的時間。他標(biāo)志著干膠速度。
開放時間與固化時間是熱熔膠的重要工藝性能,沒有統(tǒng)一測定方法,影響因素較多,比如涂膠溫度、涂膠量、被粘材料、被粘材料的溫度、被粘材料的導(dǎo)熱性能、環(huán)境溫度等。
熔融的熱熔膠,開始涂布時,溫度較高,黏度較小,容易浸潤,越到后來,溫度越降低,黏度越大,越不容易浸潤。
因此,粘接壓合操作應(yīng)迅速。很多的粘接問題都來自己于粘接操作工藝上,壓合時間太短,從膠層斷開;粘接操作太慢,失去了最佳粘合時間,沒有起到粘接作用
6、老化與熱穩(wěn)定性
老化:熱熔膠在加工、貯存和使用過程中,由于受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機械力和化學(xué)介質(zhì)等)的作用,發(fā)生一系列物理或化學(xué)變化,使高分子材料交聯(lián)變脆、裂解發(fā)粘、變色龜裂、粗糙起泡、表面粉化、分層剝落、性能逐漸變壞,以至喪失力學(xué)性能不能使用,這種變化的現(xiàn)象叫老化。
熱穩(wěn)定性:熱熔膠在粘接過程中必須在熔融狀態(tài)下進行,隨著加熱時間的增加,粘粘穩(wěn)定一些時間后開逐漸變大,顏色逐漸變深,到了一定時間就會出現(xiàn)結(jié)皮或結(jié)炭現(xiàn)象,這稱之為熱熔膠的老化。因此,要求熱熔膠具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。
7、低溫實驗
把粘接好的產(chǎn)品或部件放到低溫實驗室,在某一溫度下N小時,看粘接是否完好,待到常溫下測試其粘接強度,裝甲車、坦克等濾清器有耐-43度的要求。
8、流變特性
流變儀是用于測定熱熔膠流變性質(zhì)的儀器,是觀察熱熔膠高分子材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的窗口,通過高分子材料,諸如塑料、橡膠、樹脂中不同尺度分子鏈的響應(yīng),可以快速、簡便、有效地進行原材料、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的質(zhì)量檢測和質(zhì)量控制。流變測量在熱熔膠高聚物的分子量、分子量分布、支化度與加工性能之間構(gòu)架了一座橋梁,從而可以進行原料檢測、加工工藝設(shè)計和預(yù)測產(chǎn)品性能。
流變曲線圖,藍(lán)色線為儲能模量又稱彈性模量,綠色線為損耗模量,紅色線是儲能模量比損耗模量。通過流變曲線圖可對比兩試樣高溫施膠對基材的浸潤能力,開放時間、固化時間的長短,耐溫性能,耐高溫耐低溫性能等等。使研發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控在原有各種監(jiān)測方法的基礎(chǔ)上,從更接近于粘接本質(zhì)的角度,更加量化和可視化。