新聞資訊
聯(lián)系我們
微信平臺
全自動點膠機在電子產(chǎn)品中如何保證精度要求
全自動點膠機在電子產(chǎn)品中如何保證精度要求:
摘要:電子產(chǎn)品越來越重視用戶體驗,輕薄化就是其中一個主要的發(fā)展趨向。招致電子元件越來越小,元件的大小在1mm左右曾經(jīng)很常見。在電路板上的元件之間的間隔也越來越近,而電子產(chǎn)品一直是全自動點膠機商家的主要產(chǎn)出范圍,全自動點膠機、全自動灌膠機商家想要搶占電子產(chǎn)品市場,應牢記的就是根據(jù)下游需求進行生產(chǎn)經(jīng)營。
電子產(chǎn)品越來越重視用戶體驗,輕薄化就是其中一個主要的發(fā)展趨向。招致電子元件越來越小,元件的大小在1mm左右曾經(jīng)很常見。在電路板上的元件之間的間隔也越來越近。傳統(tǒng)點膠機用肉眼人工示教編程的方式曾經(jīng)無法精確定位了,應用CCD成像技術,將產(chǎn)品放大30-50倍顯現(xiàn)在電腦屏幕上,停止精確定位編程才干滿足客戶的消費請求。
應用不同像素的CCD和鏡頭不同放大倍數(shù),以及多種光源的組合,能夠完成十分準確的定位精度,同時能夠經(jīng)過編程順應產(chǎn)品本身的個體誤差。
影響點膠效果的要素通常有點膠量的大小,點膠壓力,針頭大小,針頭與工作面之間的間隔,膠水的粘度,膠水溫度,固化溫度曲線,膠水中氣泡,需求特殊設定的流體等等,下面做下引見,希望可以有所協(xié)助。
首先點膠量的大小通常以為膠點直徑的大小應為產(chǎn)品間距的一半,這樣就能夠保證有充足的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量幾由時間長短來決議,實踐中應依據(jù)溫度和膠水的特性選擇點膠時間。
其次點膠壓力方面,通常壓力太大易形成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點,從而招致產(chǎn)品缺陷,所以需求依據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等要素停止調(diào)理。
再者,點膠機針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭,點膠過程中,應依據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。
還有,針頭與工作面之間的間隔,不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度,因而需求把握好點膠間隔,以至每次工作開端之前應做針頭與工作面間隔的校準,即Z軸高度校準。
除卻點膠機自身的要素,膠水的粘度直接影響點膠的質(zhì)量,粘度大,則膠點會變小,以至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染產(chǎn)品,而膠水溫度應為23℃~25℃;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響,溫度降低粘度增大,出膠流量相應變小,更容易呈現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線消費廠家已給出,在實踐應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。
另外膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會形成許多產(chǎn)品沒有膠水;每次中途改換膠管時應排空銜接處的空氣,避免呈現(xiàn)空打現(xiàn)象。