全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是目前國(guó)內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)的必需品，但是很多接觸過點(diǎn)膠機(jī)的朋友可能發(fā)現(xiàn)，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)其實(shí)相對(duì)來說是比較復(fù)雜的，它是由軟件，硬件兩部分組成，所以說在使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的過程中難免會(huì)出現(xiàn)很多的問題，出現(xiàn)了問題，那么我們肯定是需要想辦法盡快去解決的，但是具體應(yīng)該怎么解決呢？下面聽一聽中山格帝斯自動(dòng)化設(shè)備有限公司的技術(shù)人員怎么說的！

一般來說，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)比較常見會(huì)出現(xiàn)八種故障，下面我們來教大家如果遇到這些問題的時(shí)候怎么一一處理。

1：UP膠

首先要確定是否使用的是黑色的管路，請(qǐng)勿直接添加UV膠水于壓力筒，先把原有的UV膠水給放掉，然后再把UV膠重新倒進(jìn)空的壓力筒，一般來說，壓力筒里面的UV膠很多時(shí)候是經(jīng)過一段時(shí)間就會(huì)產(chǎn)生氣泡，然后造成了出膠不穩(wěn)定的情況。

2：針頭

一般來說，小于20號(hào)的針頭都是可能會(huì)產(chǎn)生空氣問題，也就是滴漏或者垂流，當(dāng)我們?nèi)绻�遇到這類情況的時(shí)候，應(yīng)該盡量使用大號(hào)，或者一般金屬針頭或錐形斜式針頭，避免用繞性或者鐵弗龍針頭s。

3：全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)流速太慢：

如果遇到流速太慢的問題，應(yīng)該把管路從1/4改為3/8，如果管路若沒有必要應(yīng)該越短越好，除了改管子以外，還要改出膠口和氣壓，這樣才能加快流速。

4：流體內(nèi)的氣泡

如果流體過大，再加上過短的開閥時(shí)間，就會(huì)有可能把空氣都帶入液體里，遇到這種情況的時(shí)候，我們應(yīng)該降低流體壓力，并且使用錐形針頭。

5：環(huán)氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗：

如果可以的話每一個(gè)Shift用一般甲苯溶劑的儲(chǔ)存壓力筒自動(dòng)清洗一次, 經(jīng)常清洗效果好。

6：自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)閥滴漏？：

這種問題一般發(fā)現(xiàn)在膠閥關(guān)畢以后，一般來說出現(xiàn)這種情況都是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小才導(dǎo)致的。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結(jié)果出現(xiàn)了膠閥關(guān)畢后不久就會(huì)形成滴漏的問題。太小的針頭其實(shí)也是會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動(dòng)最順暢。

7：自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠的大小不同

出現(xiàn)不一致的時(shí)候，一般來說都是因?yàn)閮?chǔ)存流體的壓力筒或者是空氣的壓力不穩(wěn)定才產(chǎn)生的。

進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)。出膠時(shí)間才會(huì)越來越穩(wěn)定。

8：瞬間膠在膠閥接頭以及管路上堵塞：

這種情況，其實(shí)一般來說，主要是因?yàn)橛羞^多的濕氣或者重復(fù)使用過的瞬間膠，應(yīng)該確保使用新鮮的瞬間膠，然后把管路最末含有濕氣的Aceton丙酮徹底清洗干凈，使用的空氣應(yīng)該確定已經(jīng)干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器 ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮?dú)?/font>)。